Rezistența la îmbătrânire și protecția împotriva coroziunii suprafețelor metalice variază prin procedee de tratare a suprafețelor (prin vopsire, sinterizare sau galvanizare) poate fi îmbunătățită. Aceste procedee sunt însă eficiente doar dacă suprafața tratată este complet curată. Cea mai eficientă și rapidă metodă de a obține o suprafață metalică curată este prin pulverizare cu granule este disponibilă o metodă prin care, cu ajutorul aerului comprimat la presiune ridicată, se proiectează particule de dimensiuni mici, realizate din diverse materiale, asupra pieselor care urmează să fie curățate. Particulele care lovesc cu mare energie îndepărtează, prin frecare, stratul superficial al materialului de curățat, astfel încât acesta devine curat.
Cele mai răspândite substanțe de împrăștiat
Sablare În trecut, se folosea aproape exclusiv nisip, însă, odată cu evoluția tehnologiei și punerea în prim-plan a aspectelor legate de protecția mediului, Gama de materiale utilizate pentru sablare s-a extins.
În zilele noastre calitatea și cantitatea substanțelor pulverizate utilizate sunt determinate, în fiecare caz, de suprafața care urmează să fie tratată și de materialul din care este alcătuită aceasta, întrucât diferitele materiale și dimensiunile variabile ale granulelor acestora au un efect de abraziune diferit asupra suprafeței tratate.
Pe lângă granule de corindon și de oțel, cele mai răspândite sunt sticla zdrobită, ceramica și gheața carbonică. Oțelul privind producția și prelucrarea acestuia Așa cum am menționat deja, sticla și, mai ales, corindonul sunt, de asemenea, materiale foarte interesante. Vom vorbi despre acestea puțin mai pe larg.
Sticlă
Bilele de sticlă sortate, care au, în general, granulație mai fină este foarte popular în aplicațiile din industria auto în care se utilizează sablarea cu granule.
Materialul său de bază, sticla, este amorf substanță solidă ale cărei anumite proprietăți sunt caracteristice lichidelor. Este bine cunoscut faptul că sticla, atunci când este fierbinte, este lichidă, însă, pe măsură ce se răcește, trece la starea solidă din punct de vedere mecanic, fără a se cristaliza.
Spre deosebire de materialele cristaline solide, sticla nu are un punct de topire bine definit, ci doar vâscozitatea ei se modifică sub efectul încălzirii și al răcirii.
Procesul de fabricație constă, în esență, în etapele de topire, modelare prin aplicarea diverselor tehnologii și răcire.
Dintre cele aproape 100 000 de tipuri de sticlă, 7–800 au devenit utilizate pe scară largă în industrie. Pentru sablare, sticla din dioxid de siliciu de înaltă puritate, cunoscută mai ales sub denumirea de sticlă de cuarț, este cel mai utilizat tip de sticlă.
Corindon
Utilizat pentru sablare corindonul brun este un material artificial, care este calcinat din bauxită sunt produse într-un cuptor cu arc electric, prin tehnologia topirii reductive. Corundul obișnuit este un material extrem de dur (Knoop 1800/2100, Mohs 9) și extrem de stabil, care se pretează excelent la curățarea și asperizarea suprafețelor din fier și oțel.
Deoarece nu conține fier, poate fi utilizat și pentru sablarea materialelor inoxidabile (inox).
Noble, așa cum se găsește în natură corindon incolor și transparent, dar se poate decolora sub efectul impurităților: Varianta de culoare roșie este rubinul, iar toate celelalte variante de culoare sunt safirele.
În prezent, se produce o cantitate mai mare decât cea furnizată de zăcămintele naturale.
Pe lângă utilizarea în sablare, din acesta se fabrică pietre prețioase, fiind folosit și la producția de componente pentru instrumente și ceasuri.
